proposal Skripsi

Nama : Ahmad Suhaeri

NPM : 41187001080010

 UNISMA BEKASI TEKNIK MESIN S1

 Judul

PERBEDAAN WAKTU PENGERJAAN TERHADAP PEMOGRAMAN INCREMENTAL DAN ABSOLUTE PADA MESIN CNC MILLING TU 3A

A.    PENDAHULUAN

Ilmu pengetahuan dan teknologi dewasa ini berkembang dengan sangat pesat, benda-benda yang menghasilkan memiliki kualitas bentuk yang sangat baik dengan kebutuhan yang diperlukan. Oleh karena itu didalam dunia pendidikan diperlukan terobosan-terobosan yang baru, demi kemajuan dan meninggalkan kualitas pendidikan.

Dengan kemajuan zaman yang semakin maju seperti saat sekarang ini tentunya akan membawa keuntungan yang sangat besar bagi kehidupan sehari – hari dalam melakukan kegiatan yang berhubungan dibidang teknologi dan industri. Peran mesin dalam dunia teknologi dan dunia industri sangatlah penting dalam melakukan proses produksi. Salah satunya adalah mesin CNC milling TU (training unit,) dimana dalam pengoperasianya sudah lebih canggih dibanding dengan mesin freis ataupun mesin milling biasa. Mesin yang berteknologi canggih yang diprogram oleh komputer dengan cara memasukan data yang telah diinput oleh operator ke CPU salah satunya adalah mesin CNC. Mesin CNC ini dapat melakukan beberapa pekerjaan seperti halnya pada mesin konvensional namun tidak memerlukan banyak operator dan menghasilkan benda kerja dalam jumlah yang banyak dengan cepat.

    Pada mesin CNC dalam proses pemogramannya ada dua cara yaitu dengan cara incremental dan absolute. Program incremental adalah Pada sistem ini titik awal penempatan yang digunakan sebagai acuan adalah selalu berpindah sesuai dengan titik actual yang dinyatakan terakhir, jadi setiap kali  suatu gerakan pada proses pengerjaan benda kerja berakhir, maka titik akhir dari gerakan alat potong itu dianggap sebagai titik awal gerakan alat potong pada tahap berikutnya.Sedang pada program absolute adalah Pada sistem ini titik awal penempatan alat potong yang digunakan sebagai acuan adalah menetapkan titik referensi yang berlaku tetap selama proses operasi mesin berlangsun, jadi  titik referensinya diletakkan pada pertemuan antara dua sisi pada benda kerja yang akan dikerjakan.

Dengan adanya program absolut dan inkremental pada proses permesinan CNC Milling TU 3A, maka dalam penulisan skripsi ini penulis membahas tentang perbedaan waktu pengerjaan pada pemograman incremental dan absolute pada mesin CNC TU 3A. Dalam penelitian ini bertujuan untuk mengetahui apakah terdapat perbedaan secara signifikan waktu penyelesaian pemrograman pengefrais dan bentuk kontur dalam antara pemrograman incremental dan pemrograman absolute pada mesin CNC TU 3A dengan bentuk kerja yang sama. Bentuk penelitian ini adalah eksperimental dilakukan dengan cara menganalisis waktu pemrograman pengefraisan kontur dalam antara pemrograman absolut dan pemrograman inkremental pada mesin CNC Milling TU 3A dengan prngefraisan kontur dalam dari bahan aluminium alloy (JIS A 2017) berbentuk segi empat dengan menggunakan pahat HSS yang dikerjakan pada mesin CNC TU 3A. Sampel penelitian adalah pemrograman antara pemrograman absolut dan pemrograman inkremental.

B.     IDENTIFIKASI MASALAH

Pemesinan CNC adalah suatu pemesinan yang dalam operasionalnya dikendalikan oleh serangkaian program numerik berupa kode huruf dan angka melalui suatu komputer. Dalam proses permesinan khususnya pada mesin cnc pastinya tidak lepas dari pemograman seperti pemograman absolute dan incremental untuk pembuatan proses benda kerja, adapun keuntungan dan kerugian pada pemograman absolut dan incremental adalah sebagai berikut :

1. Program absolut, jika salah satu titik “salah” maka tidak berpengaruh terhadap titik lainnya karena pemograman absolut titik koordinatnya selalu mengacu pada titik nol benda kerja.

2. Program inkremental, jika salah satu titik “salah” maka akan berpengaruh terhadap titik-titik lainnya karena pemograman inkremental titik reperensinya  mengacu pada titik akhir atau pada ukuran berikutnya.

Pada pembahasan ini penulis membahas tentang perbedaan waktu pengerjaan pada pemograman inkrimental dan absolut pada mesin CNC Milling TU (training unit) 3 axis. Maka berdasarkan latar belakang masalah yang telah diuraikan diatas, maka dapat diidentifikasikan permasalahan yang berkaitan dengan proses miling pada mesin CNC TU – 3A, adalah pengaruh perbedaan waktu pada proses pemograman incremental dan absolute ?

C.    BATASAN MASALAH

Banyaknya bahan kajian dalam proses pemesinan Milling CNC TU 3A, sehingga dalam penelitian ini penulis membatasi ruang lingkup permasalahannya dengan tujuan penyusunan laporan penelitian. Jadi peneliti juga membatasi masalah pada proses penelitian analisa perbedaan waktu pengerjaan pada pemograman inkremental dan absolut pada mesin CNC Milling TU 3A.

D.    RUMUSAN MASALAH

Pada proses penelitian ini berdasarkan dari latar belakang masalah, identifikasi masalah, dan pembatasan masalah, maka penulis merumuskan masalah sebagai berikut : Apakah ada perbedaan waktu pada pemograman absolute dan incremental pada proses permesinan CNC Milling  TU 3A?

E.     MAKSUD DAN TUJUAN PENELITIAN

a.    Maksud

Penelitian ini dimaksudkan sebagai sarana pengumpulan dan pembanding data-data teknis yang akurat dengan cara mengadakan percobaan langsung terhadap objek permasalahan.

   Dalam hal ini kaitannya dengan permasalahan yang penulis teliti, bahwasanya maksud dari penelitian ini adalah mengumpulkan data-data teknis melalui percobaan langsung yaitu analisa perbedaan waktu pengerjaan pada pemograman inkremental dan absolut pada mesin CNC Milling TU 3A dan kemudian menganalisa data-data yang diperoleh tersebut untuk mendapatkan suatu hasil yang terbaik yang merupakan tujuan dari penelitian tersebut.

b.   Tujuan

Secara umum penelitian ini bertujuan untuk mengetahui apakah  ada perbedaan waktu yang mempengaruhi proses pengerjaan pada pemograman inkremental dan absolut pada mesin CNC Milling TU 3A terhadap hasih pengerjaan. Penelitian ini juga dapat digunakan sebagai bahan pertimbangan bagi setiap operator yang melakukan pengerjaan dengan pemograman inkremental dan absolut pada mesin CNC Milling TU 3A agar melakukan pengerjaan dengan lebih cepat pada waktu proses pengerjaanya.

F.     METODOLOGI PENELITIAN

Dalam penelitian ini penulis menggunakan metode sebagai berikut :

¨      Studi literatur

Metode ini digunakan untuk memperoleh dasar penulisan dari referensi dalam penyusunan skripsi.

¨      Uji penelitian

Tempat                 : Lab. CNC. Universitas Negri Jakarta

Jl. Rawamangun Muka, Jakarta Timur 13220

Phone       : +6221 2926 6006

Fax           : +6221 4898 286

¨      Metode Bimbingan

Metode ini berupa bimbingan dengan dosen pembimbing mengenai penulisan materi maupun pelaksanaan skripsi.

G.    TINJAUAN PUSTAKA

1.1  Mesin CNC (Computer Numerical Control)

CNC singkatan dari Computer Numerical Control, yang pada prinsipnya, cara kerja mesin CNC ini adalah benda kerja dipotong oleh sebuah pahat yang berputar dan kontrol gerakannya diatur oleh komputer melalui program yang disebut G-Code.

Komputer ini merupakan komponen yang sangat penting dan sangat vital dalam sistem kontrol numerik. Komputer dapat memecahkan persamaan-persamaan matematika dan pekerjaan yang sulit dalam waktu singkat. Selain itu sebuah computer dapat dengan mudah memahami bentuk dan ukuran benda kerja, fungsi kontrol dari mesin dan operasi pengerjaannya.

Keuntungan penggunaan mesin CNC antara lain adalah :

1.        Kemampuan mengulang

Pada saat pembuatan benda kerja, mesin CNC ini mampu mengulangi membuat beberapa benda dengan bentuk yang sama persis dengan aslinya.

2.        Keserbagunaan

Mesin CNC dapat digunakan untuk berbagai bentuk pengerjaan/bermacam-macam kontur sesuai dengan kebutuhan.

3.        Kemampuan kerja

Mesin CNC dapat memproduksi benda kerja secara terus menerus dengan hasil yang baik, sehingga dapat meningkatkan produktifitas pengerjaan.

Kekurangan  penggunaan mesin CNC antara lain adalah :

1.    Pengerjaan komponen dengan mesin yang mudah menjadi sulit karena menggunakan format yang rumit.

2.    Modal yang ditanamkan mengalami peningkatan.

3.    Usaha pemeliharaan lebih tinggi investasi lebih tinggi (berharga).

4.    Pemanfaatan NC (peralatan yang lebih tinggi).

5.     Dibutuhkan tenaga kerja ahli yang berfungsi untuk memprogram peralatan NC.

1.2  Mesin CNC Milling

Mesin Milling CNC TU  3A adalah mesin training unit yang menggunakan 3 axis atau sumbu, pada system persumbuan ini, letak atau posisi dari sumbu mengacu kepada posisi tegak lurus kepala tegak, maka letak posisi persumbuan akan mengikuti kearah mana kepala tegak tersebut bergeser dan dikendalikan oleh suatu program berisi langkah-langkah perintah yang harus dijalankan oleh mesin dan komputer berupa (huruf perhuruf atau angka perangka) yang disebut dengan program NC (Numerical Control). Mesin CNC milling dikontrol oleh komputer, sehingga semua gerakan akan berjalan secara otomatis sesuai dengan perintah program yang diberikan. Jadi oleh karena itu, dengan program yang sama mesin ini dapat diperintahkan untuk mengulangi proses pelaksanaan program secara terus-menerus.

1.3  Pengertian pemograman

Pemograman suatu kumpulan data yang dibuat dan didesain dengan suatu bahasa yang dapat dipahami dan dijalankan oleh mesin. Bila ditinjau dari penentuan referensi dari titik koordinat CNC training unit 3 axis dapat ditinjau dalam dua sistem dasar pemograman yaitu sistem pemograman absolute dan incermental.

1.      Pemograman Absolute

Pemograman absolute adalah program dimana titik refernsinya tetap yaitu pada suatu titik kerja program yang dijadikan titik referensi untuk semua ukuran berikutnya. Pada sistem ini pemasukan data atau informasi angka lintasan pisau selalu dihitung dari titik awal pisau, X = 0, Y = 0, dan Z = 0.

2.      Pemograman Incremental

Pemograman incremental adalah program dimana titik referensinya selalu berubah, yaitu titik akhir yang dituju menjadi titik referensi baru untuk ukuran berikutnya. Pada sistem ini pemasukan data atau informasi angka lintasan pisau selalu dihitung dari titik akhir lintasan pisau sebelumnya X,Y, dan Z berubah-ubah tergantung posisi pisau terakhir benda kerja.

My Folder

 

Mesin Bersatu 9

Bekasi,Kabar4.Com 

Fakultas Teknik Jurusan Mesin Unisma Bekasi, hari ini menggelar acara puncak dari rangkaian “Mesin Bersatu 9″ di halaman parkir kampus mereka. Acara yang dihelat dalam rangka memperingati ulang tahun Himpunan Mahasiswa Mesin yang ke-9.

Dibuka pagi tadi oleh Wakil Walikota Bekasi, Ahmad Syaikhu, acara tersebut menggelar sejumlah kontes seperti kontes sepeda Lowrider, kontes Modifikasi Sepeda Motor, dan kontes Sepeda BMX. Terhitung hampir 86 peserta yang memamerkan koleksi sepeda dan sepeda motornya di arena acara.

Sebelumnya, acara “Mesin Bersatu 9″ ini juga sudah menggelar berbagai macam kegiatan seperti Donor Darah, Bakti Sosial, Seminar, dan sejumlah pelatihan seperti Pelatihan Auto Cad. Ketua Pelaksana acara, Dimas Prayogo mengatakan ia berharap dengan terselenggaranya acara ini Himpunan Mahasiswa Mesin dapat berkontribusi lebih banyak untuk masyarakat Bekasi.

“Semoga saja dengan didukungnya acara ini oleh Pemkot Bekasi, kedepannya kita bisa bekerjasama, mungkin dalam bentuk penyelenggaraan pelatihan software tentang Mesin bagi siswa-siswa SMK di Bekasi,” ujar Dimas.

Rencananya, acara tersebut juga akan dimeriahkan oleh penampilan dari sejumlah musisi independent ternama seperti Monkey Boots, Angel Beach, Odong-Odong, dan lainnya. (AS)

KEGIATAN HUMAN 2008

DOKUMENTASI KEGIATAN HUMAN ( Himpunan Mahasiswa Mesin )

 UNISMA "45"  BEKASI

Dibawah ini adalah salah satu kegiatan HUMAN ( Himpunan Mahasiswa Mesin ) "45" Bekasi yaitu kunjungan industi kegiatan ini. kunjungan industri ini adalah salah satu kegiatan tahunan yang bertujuan untuk memperkenalkan mahasiswa MESIN "45" Bekasi ke dalam dunia usaha.

 

Kaos Mesin 45

Atribut anak-anak HUMAN "45" Bekasi

 

MESIN BERSATU

kawan Teknik Mesin 45 bekasi mencoba memeriahkan acara milad himpunanya
dengan kegiatan yang turun menurun setiap bulan maret yaitu
MESIN BERSATU

PAMPLET MB 11

PAMPLET MB 10

 

PAMPLET MB 9

 

PAMPLET MB 8

 

PAMPLET MB7

Daftar Isi & Lembar Pegesahan

LAPORAN KERJA PRAKTEK

Sistem Pengoprasian Mesin CNC Bubut ( SIEMENS )

Pada CV. Solutech Indonesia Jaya

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Menyelesaikan Kerja Praktek Pada Program Studi S1 Teknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Islam “45” Bekasi

 

 

Disusun Oleh  :

Nama                     : Ahmad Suhaeri

Nmp                      : 41187001080010

Program Studi      : S1 TEKNIK MESIN

Program Studi S1 Teknik Mesin

Fakultas Teknik Universitas Islam ”45”

Bekasi 2012

 

HALAMAN PENGESAHAN KERJA PRAKTEK

SISTEM PENGOPERASIAN

MESIN CNC BUBUT (SIEMENS)

PADA CV. SOLUTECH INDONESIA JAYA

Oleh

Ahmad Suhaeri

41187001080010

Diajukan untuk menuhi sebagai persyaratan

Kerja Praktek Pada Program Studi Teknik Mesin S1

Bekasi, 03 Oktober 2012

Menyetujui,

Pembimbing I Taufiqur Rokhman, ST Dosen Pembimbing KP

Pembimbing II Danar Novianto Engineering

                                               

Mengetahui

Ketua Program Studi Teknik Mesi S1

UNIVERSITAS ISLAM “45”

H. Ahsan, S.Pd,. ST., MT.

Ketua Program Studi Teknik Mesin S1

HALAMAN PENGESAHAN PENGUJI

SISTEM PENGOPERASIAN

MESIN CNC BUBUT (SIEMENS)

PADA CV. SOLUTECH INDONESIA JAYA

Oleh

Ahmad Suhaeri

41187001080010

Diajukan untuk menuhi sebagai persyaratan

Kerja Praktek Pada Program Studi Teknik Mesin S1

Bekasi, 03 Oktober 2012

Menyetujui,

Penguji I R.Bagus Suryasa,S.T.,M.T

Penguji II Wahyu Hidayat,S.T

                                               

Mengetahui

Ketua Program Studi Teknik Mesi S1

UNIVERSITAS ISLAM “45”

H. Ahsan, S.Pd,. ST., MT.

Ketua Program Studi Teknik Mesin S1

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT. karena atas limpahan rahmat dan hidayah-Nya, penulis dapat menyelesaikan laporan kerja praktek ini.

Maksud dan penulisan laporan kerja peraktek ini adalah sebagai salah satu persyaratan dalam menempuh jenjang pendidikan S1 Fakultas Teknik Universitas Islam “45” (UNISMA) Bekasi.

Dalam penulisan laporan kerja peraktek  ini, penulis telah berupaya dengan segala kemampuan pembahasan dan penyajian, baik dengan disiplin ilmu yang diperoleh selama kerja praktek, menggunakan literatur serta bimbingan dan arahan dari Dosen Pembimbing.

Dengan selesainya laporan kerja peraktek ini, penulis hedaknya menyampaikan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya atas segala bantuan yang di berikan kepada kami. Ucapan terima kasih ini disampaikan pada:

1.      Bapak Eko Darma, S.T., M.T. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Islam “45” Bekasi.

2.      Bapak H. Ahsan S.Pd., S.T., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin S1 Universitas Islam “45” Bekasi.

3.      Bapak Taufiqur Rokhman S.T. selaku Dosen Pembimbing Utama Kerja Praktek yang senantiasa membimbing penulis hingga laporan kerja praktek ini terselesaikan.

4.      Bapak Eko Purwanto Selaku Direktur CV. Solutech Indonesia Jaya.

5.      Orang Tua tercinta terima kasih untuk segala perjuangan dan pengorbanannya baik dari segi moral dan material sehingga saya dapat menyelesaikan laporan kerja peraktek ini dengan baik. Terutama doa-doa kalian yang selalu menompang gerak langkah menyelesaikan laporan ini.

6.      Teman-Teman semuanya yang memberikan dorongan dan motivasi kepada penyusun.

Semoga kebaikan kalian semua mendapat balasan yang berlipat ganda dari Allah SWT. Amin. Penulis menyadari bahwa laporan ini masih banyak kekurangan, oleh karena itu penulis memohon maaf  yang sebesar-besarnya.

Akhirnya penulis mengharapkan semoga laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat bagi semua pembaca.

Wassalamualaikum Wr. Wb.

Bekasi, Oktober 2012

Penulis

DAFTAR ISI

      Halaman

LEMBAR PENGESAHAN KERJA PERAKTEK  ....................................... i

LEMBAR PENGESAHAN KERJA PERAKTEK  ....................................... ii

KATA PENGHANTAR ........................................................................................ iii

DAFTAR ISI .................................................................................................... . v

DAFTAR TABEL .......................................................................................... . viii

DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... .ix

BAB I  PENDAHULUAN ................................................................................ 1

         1.1 Latar Belakang ..................................................................................... 1

1.2 Tujuan Kerja Peraktek ......................................................................... 2

1.3 Manfaat dan Saran kerja peraktek ....................................................... 3

1.4 Metodologi kerja Praktek .................................................................... 3

1.5 Rumusan Masalah ................................................................................ 3

1.6 Sistematika Penulisan .......................................................................... 4

BAB II  PROFIL PERUSAHAAN ................................................................. 5

2.1 Sejarah Perusahaan .............................................................................. 5

2.2 Visi dan Misi CV. Solutech Indonesia ................................................ 6

2.3 Mechanical CV. Solutech Indonesia ................................................... 6

2.4 Electrical CV. Solutech Indonesia ....................................................... 6

2.5 Conveyor System CV. Solutech Indonesia ......................................... 7

2.6 Automation Syistem CV. Solutech Indonesia ..................................... 7

2.7 Customer CV. Solutech Indonesia  ..................................................... 7

2.8 Stuktur Organisasi Perusahaan ............................................................ 8

BAB III   TINJAUAN PUSTAKA ................................................................. 11

3.1 Pengertian Mesin CNC ....................................................................... 11

      3.1.1 Mesin CNC Two Axis (Mesin Bubut) ....................................... 12

      3.1.2 Prinsip Kerja Mesin CNC Two Axis (Mesin Bubut) ............... 13

      3.1.3 Mesin CNC Three Axis (Milling Machine) ............................. 13

3.2 Dasar-Dasar Mesin Bubut CNC ....................................................... 14

    3.2.1 Mengenal Panel Control .......................................................... 15

    3.2.2 Layar Layout ........................................................................... 17

    3.2.3 Area Operasi ............................................................................ 22

    3.2.4 Tingkatan-Tingkatan Proteksi ................................................. 23

    3.2.5 Keselamatan Kerja .................................................................. 24

    3.2.6 Mesin Perkakas CNC dan Tata Nama Sumbu Koordinat ....... 25

BAB VI  PELAKSANAAN KERJA PERAKTEK .................................... 26

4.1 Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek .................................................... 26

4.1 Hasil Kerja Praktek............................................................................ 28

4.3 Proses Kerja Praktek Mesin CNC Bubut.......................................... 28

      4.3.1 Langkah-Langkah Menghidupkan Mesin Bubut CNC ........... 29

      4.3.2 Menggerakkan Pahat Secara Manual ....................................... 31

4.4 Mematikan Mesin CNC Dengan Sistem Control Sinumerik ............ 33

4.5 Pencekaman Benda Kerja di Mesin Bubut CNC …………………. 34

4.6 Pahat ................................................................................................. 35

4.6.1 pemasangan pahat ................................................................... 35

4.6.2 Data Pemotongan (Cutting Data) ........................................... 36

4.4.2  Setting Pahat dan Pemindahan Titik Nol .............................. 38

4.7 Ringkasan Kode Intruksi Program CNC .......................................... 41

4.7.1 Pengertian Pemograman ......................................................... 42

4.7.2 T, Pemanggilan Pahat ............................................................. 49

4.7.3 G69,G67 Dan S, Kecepatan Potong Konstan ........................ 51

4.8 Memeriksa Program CNC Yang Telah Ditulis.................................. 54

                 4.8.1 Menjalankan Program Tanpa Benda Karja Perblok ................ 54

  4.8.2 Menjalankan Program Untuk Membuat Benda Kerja  ........... 57

BAB V PENUTUP ........................................................................................ 59

5.1 Kesimpulan ................................................................................ 59

5.2 Saran .......................................................................................... 59

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................... 60

                    

DAFTAR TABEL

      Halaman

Tabel 2.1 Daftar Customer ................................................................................ 8

Tabel 3.1 Penjelasan Bagian-bagian Tampilan Layar Sinumerik ...................... 21

Tabel 4.1 Gambar Tabel Troubleshooting Pahat .............................................. 37

Tabel 4.2 Contoh Program Absolute ................................................................ 46

Tabel 4.3 Contoh Program Incremental ........................................................... 48

DAFTAR GAMBAR

         Halaman

Gambar 3.1 Monitor CNC ............................................................................... 15

Gambar 3.2 Layar Layout................................................................................. 17

Gambar 3.3 Area Oprasi Sinumetrik ................................................................. 22

Gambar 3.4 Gambaran Fungsi Softkey Pada Sinumerik 802 S/C ....................... 23

Gambar 3.5 Mesin Perkakas CNC ................................................................... 25

Gambar 3.6 Sistem Koordinat Pada Sumbu CNC & Titik Nol CNC ................. 26

Gambar 3.7 Layar Monitor dan Tombol-Tombol Mesin CNC ........................... 26

Gambar 4.1 Pompa Oli Hidrolik dan Saklar Utama ........................................... 29

Gambar 4.2 Tombol Monitor Mesin CNC ........................................................ 30

Gambar 4.3 Tampilan Layar Mesin CNC .......................................................... 30

Gambar 4.4 Tampilan Rpm Putaran Spindel ...................................................... 31

Gambar 4.5 Menggerakan Pahat Kearah Sumbu Z ........................................... 32

Gambar 4.6 Menggerakan Pahat Kearah Sumbu X .......................................... 32

Gambar 4.7 Alat Pencekam/Pemegang Benda Kerja ........................................ 34

Gambar 4.8 Pemasangan Benda Kerja Yang Benar .......................................... 35

Gambar 4.9 Pahat Bubut Sisipan ...................................................................... 35

Gambar 4.10 Rumah Pahat Dan Kode Warna Pahat.......................................... 36

Gambar 4.11 Data Pemotongan Pahat............................................................... 37

Gambar 4.12 Tampilan Layar Sebelum Referensi .............................................. 38

Gambar 4.13 Tampilan Layar Sesudah Referensi .............................................. 39

Gambar 4.14 Tampilan Di Layar Ketika Sepindel Dihidupkan ........................... 39

Gambar 4.15 Gerakan Arah Sumbu Z .............................................................. 40

Gambar 4.16 Gerakan Arah Sumbu X ............................................................. 40

Gambar 4.17 Pemindahan Titik Nol Dari M ke W .......................................... 41

Gambar 4.18 Pengukurah Absholut & Incremental ......................................... 44

Gambar 4.19 Contoh Gambar Absolute........................................................... 45

Gambar 4.20 Contoh Gambar Inkremental....................................................... 47

Gambar 4.21 Pergeseran Posisi Pahat .............................................................. 50

Gambar 4.22 Gerak Cepat Dengan G0 ............................................................ 51

Gambar 4.23 Produk PIN CV.Solutech Indonesia .......................................... 44

Gambar 4.24 Program CNC ............................................................................. 45

Gambar 4.25 Simulasi Gambar Pahat .............................................................. 47

Gambar 4.26 Simulator Mesin CNC Virtual .................................................... 48